NOVA PRO УНИТАЗ ПОДВЕСНОЙ RIMFREE БЕЗ ОБОДКА, KOLO M33120000

KOLO NOVA PRO УНИТАЗ ПОДВЕСНОЙ RIMFREE БЕЗ ОБОДКА

KOLO M33120000

Дополнительная информация:

• Для комплектации с сиденьем M30111, M30112
• вес 19,5кг

ПІДВІСНИЙ БЕЗОБОДКОВИЙ УНІТАЗ KOLO NOVA PRO RIMFREE M33120

• Для комплектаціі з сидінням M30111, M30112
• вага 19,5кг

ОСОБЕННОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОЛЬСКОГО КОНЦЕРНА KOLO:

1. В проектировке моделей керамики KOLO принимают участие дизайнеры немецкой компании "Keramag".
2. Поставки сырья: основные компоненты глиняной смеси поставляются из Германии. Для изготовления и повышения прочности глазури используется кварцевый песок из Польши с содержанием кварца не менее 98%.
3. Влажность многокомпонентной глиняной смеси, которая используется для изготовления керамики "KOLO", находится в пределах 0,2–0,5%. В мире считается, что такая влажность является самой низкой,  и изделия из глины данной влажности принято называть ФАРФОРОМ.
4. Поставщик сливных механизмов ежедневно проводит выборочное тестирование готовых сливных механизмов — роботJ автомат 1000 раз производит нажатие спуска, после чего механизмразбирается и осматривается специалистами.
5. Коэффициент шума при наполнении бачков KOLO составляет не более 25 децибелов, что соответствует стандартам "Ночной тишины" KIWA (Голландия) и NF (Франция) и в ночное время не создает неудобств окружающим.
6. Все компакты KOLO имеют динамический слив воды. Вода под давлением разбрызгивается вдоль стенок унитаза по трем основным направлениям, благодаря чему омывается более 98% его внутренней поверхности.
7. Все поверхности, контактирующие с водой, даже недоступные взгляду, покрыты глазурью. Это препятствует отложению водяного камня, скоплению бактерий и облегчает содержание санкерамики в чистоте.
8. Новые модели керамики KOLO проходят испытание на прочность — умывальники и подвесные унитазы монтируются на специальную стену и к краю, противоположному стене, прикладывается нагрузка на 1 час, в 2,5 раза превышающая стандарт прочности.
9. Обжиг изделий, покрытых глазурью, производится в специальной печи длиной 100 м при медленном изменении температуры от комнатной до 1250°С и столь же медленном охлаждении. Весь цикл длится 18 часов. За счет такойтехнологии обжига и добавления кварца в глазурь последняя становится тверже металла (при трении металл не царапает глазурь, а только рисуетпо ней).